1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer>

Станки Оптимум

Металлообрабатывающие станки Optimum

 

     

СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ             ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ                    ТОКАРНЫЕ СТАНКИ             

             

        Ленточные пилы по металлу        ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ      Настольные токарные станки с ЧПУ

      

 ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ           ЗАТОЧНЫЕ СТАНКИ                     ГИБОЧНЫЕ СТАНКИ          

 

  

   ОСНАСТКА И ИНСТРУМЕНТ                 ПРЕССА


 

Деревообрабатывающее оборудование

      ТОКАРНЫЕ СТАНКИ                   СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ                Форматно-расскроечные станки

      ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ             Ленточные пилы по дереву       Многофункциональные станки  

         ЦИРКУЛЯРНЫЕ ПИЛЫ           ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ               ПЫЛЕСБОРНИКИ

 


 

Классификация металлообрабатывающих станков.

В СССР принята единая система классификации и условных обозначений для станков отечественного производства, основанная на присвоении каждому станку особого шифра (номера). В зависимости от вида обработки металлорежущие станки делятся на   девять   групп:

  • токарные;
  • сверлильные   и   расточные;
  • шлифовальные,    полировальные,    доводочные    и    заточные;
  • специальные;
  • зубо- и резьбообрабатывающие;
  • фрезерные;
  • разрезные;
  • строгальные,  долбежные,    протяжные;
  • разные.

В свою очередь, станки каждой группы подразделяются на девять типов. Например, станки второй группы (сверлильные и расточные) делятся на следующие типы:

  1. вертикально-сверлильные,
  2. одношпиндельные полуавтоматы,
  3. многошпиндельные полуавтоматы,
  4. координатно-расточные,
  5. радиально-сверлильные,
  6. горизонтально-расточные,
  7. алмазно-расточные,
  8. горизонтально-сверлильные,
  9. разные сверлильные.

Внутри каждого типа металлорежущие станки могут отличаться друг от друга конструктивными особенностями. Эти особенности, а также некоторые другие характеристики и отражаются в шифре (номере) станка. Например, условное обозначение модели станка 1К62. Первая цифра показывает принадлежность станка

к первой группе — токарным станкам. Вторая цифра обозначает тип станка внутри группы. В данном случае цифра 6 указывает, что это токарно-винторезный станок. Третья и четвертая цифры условно обозначают основные размеры станка (для токарных, например, высоту центров над станиной, для фрезерных — размеры стола и т. д.). В рассматриваемой модели третья цифра — 2 — обозначает высоту центров над станиной, которая составляет 215 мм.

Кроме цифр, в условные обозначения модели станка часто входят буквы. Если буква стоит между первой и второй цифрами (как в указанном примере), то это означает, что конструкция станка подверглась усовершенствованию по сравнению с прежней моделью. Если буква стоит в конце номера станка, то это говорит об изменении основной, или, как принято называть, «базовой» модели станка.

Наиболее многочисленную группу металлорежущих  станков составляют токарные станки ( 45). Они используются в механических, инструментальных и ремонтных цехах машиностроительных и других заводов, а также в ремонтных мастерских.

Станки токарной группы применяют обычно для обработки деталей, имеющих форму тел вращения. На этих станках получают наружные и внутренние цилиндрические и конические поверхности, фасонные поверхности и торцовые плоскости, резьбы на цилиндрических и конических поверхностях и др. Так, на токарных станках изготавливаются валики, втулки, оси, болты, винты, шпильки, доски, шайбы и т.д.

К основным размерам, характеризующим токарный станок, относятся наибольший допустимый диаметр обрабатываемой заготовки, высота центров над станиной и расстояние между ними. По этим размерам можно определить максимальные диаметр и длину заготовки, которую можно установить и обработать на данном станке.

Значительную часть среди металлорежущих станков составляют фрезерные станки. Наибольшее распространение имеют консольно-фрезерные

Стол консольно-фрезерного станка с салазками расположен на консоли и перемещается в трех направлениях: продольном, поперечном и вертикальном. Консольно-фрезерные станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами в условиях единичного и серийного производства. На фрезерных станках этого типа можно фрезеровать плоскости, пазы, фасонные поверхности, зубья зубчатых колес и т.д. Кроме этого, универсальные консольно-фрезерные станки (имеющие поворотный стол) позволяют фрезеровать различного рода винтовые канавки.

Основными размерами фрезерных станков, по которым можно определить возможность установки и обработки конкретных заготовок с определенными габаритами, являются размеры рабочей поверхности стола (длина и ширина) и рабочий ход стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях.

Строгальные станки применяются в механических цехах машиностроительных заводов индивидуального, мелкосерийного и серийного типов производства, а также в ремонтных и инструментальных цехах. Они предназначены для обработки методом строгания поверхностей деталей различной геометрической формы и размеров, изготовленных из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

Более широкое применение имеют поперечно-строгальные станки ( 47). Основные размерные характеристики поперечно-строгальных станков, которые позволяют определить возможность обработки тех или иных заготовок, следующие: размеры рабочей поверхности стола, наибольший и наименьший ход ползуна, наибольшее и наименьшее расстояние между верхней плоскостью стола и ползуном, вылет резца.

Шлифовальные станки ( 48) предназначены для чистовой обработки деталей путем снятия с их поверхности тонкого слоя металла шлифовальными кругами. На этих станках можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические, конические, фасонные и плоские поверхности, разрезать заготовки, шлифовать резьбу и зубья зубчатых колес, затачивать инструмент и т.д.

Применяются шлифовальные станки как в серийном, так и в массовом производстве. Основными размерными характеристиками кругло шлифовальных станков являются наибольший диаметр. обрабатываемой заготовки и ее наибольшая длина, наибольшие поперечные перемещения шлифовальной бабки.

 

Классификация деревообрабатывающих станков.

Прежде чем приступить к изучению отдельных конструкций деревообрабатывающих станков, необходимо ознакомиться с их общей классификацией и типовыми узлами, которые встречаются в разных станках независимо от их назначения.

     В деревообрабатывающих производствах применяются различные виды станков, которые в соответствии с их технологической применяемостью могут быть разбиты и а следующие группы:

1. Станки для распиливания бревен и брусьев:

  • лесопильные рамы;
  • круглопильные станки;
  • ленточнопильные станки для бревен.

2. Станки для раскроя досок, брусьев и щитов:

  • круглопильные станки для продольного раскроя;
  • круглопильные станки для поперечного и смешанного раскроя;
  • ленточнопильные станки ребровые и столярные.

3. Станки для фрезерования по плоскости и профилю:

  • фуговальные станки;
  • рейсмусовые станки;
  • четырехсторонние строгальные станки;
  • Фрезерные станки.

4. Станки для образования шипов:

  • рамные шипорезные станки;
  • ящичные шипорезные станки.

5. Станки для сверления отверстий и образования пазов и гнезд:

  • сверлильные станки;
  • сверлильно-присадочные станки;
  • сверлильно-пазовальные станки.

6. Станки для точения круглых  (цилиндрических)  деталей:

  • токарные станки;
  • круглопалочные и шкантоделательные станки.

7. Станки для окончательной механической обработки поверхности деталей:

  • циклевальные станки;
  • ленточные шлифовальные станки;
  • дисковые шлифовальные станки;
  • цилиндровые шлифовальные станки;
  • щеточные шлифовальные станки.

8. Станки для отделки поверхностей деталей:

  • лаконаливные станки;
  • полировальные станки.

9. Станки для склеивания, сборки и фанерования изделий:

  • станки для склеивания деталей;
  • станки для сращивания маломерных отрезков древесины;
  • станки для сборки изделий;
  • оборудование для фанерования изделий.

10.   Специализированное и вспомогательное оборудование:

  • оборудование для производства фанеры;
  • станки для производства древесной стружки;
  • оборудование для производства древесно-стружечных плит;
  • станки для производства строительных деталей и паркета;
  • окорочные станки и дробилки.

     Большинство оборудования обозначается по определенной системе с использованием букв и цифр (индексация). Первая буква (или две первые) обозначает группу оборудования: Р — рамы лесопильные, Л — ленточнопильные станки, Ц — круглопильные (старое название — циркульные), С — строгальные, Ф — фрезерные, Ш — шипорезные, Св — сверлильные, Д — долбежные, Т — токарные, Кп — круглопалочные, У — универсальные (комбинированные), Шл — шлифовальные, Тч — заточные (точильные), Я — ящично-тарные, Б — бондарные, Об — обозные, МГ — гнутой мебели, Муз — для производства музыкальных инструментов.

     Следующая буква может означать подгруппу оборудования, например: РД - рама двухэтажная, ЛД — ленточнопильный делительный станок, ЦДТ — круглопильный для продольного распиливания с подачей на тележке, ЦМ — многопильный, ЦР — круглопильный ребровый, ЦК — круглопильный конце-равнительный, СФ — строгально-фуговальный, СР — строгально-рейсмусовый, СК — строгально-калевочный, СЦ — строгально-циклевальный, ФШ — фрезерный с шипорезной рамкой, ФК — фрезерный с карусельным столом, ШД — шипорезный двухсторонний, ШП — шипорезный для прямого шипа, ШЛХ — шипорезный для шипа «ласточкин хвост», СвП — сверлильно-пазовальный, СвПА — сверлильно-пазовальный с автоподачей, ЩлПС — шлифовальный с подвижным столом, ШлД — шлифо-вально-дисковый, ШлЗЦ — шлифовальный трехцилиндровый, ТчПА — заточный (точильный) для пил с автоподачей, ТчН — заточный для ножей и т. д.

     Цифра, стоящая после первых букв, показывает основной параметр станка — основной размер (в мм, см или дм) или число шпинделей (инструментов): РД75 — лесорама двухэтажная просветом 75 см, Ц5Д — пяти пильный станок, Ц2К120 — двух пильный концеравнитель для брусков длиной 120 см, СФ4 — фуговальный станок шириной строгания 4 дм (400 мм), Ф2К — фрезерный двух шпиндельный станок с карусельным столом, Ш06 — шипорезный односторонний шести шпиндельный станок (новая маркировка шипорезных станков несколько иная, так, например, марка ШО10 означает шипорез односторонний для шипов длиной 10 см) и т. д. Цифра, стоящая после черточки, обозначает номер модели станка: РД75-2, ЦД-4, ЦКБ-3, СФ4-4, СР6-5 и т. д..