1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer>

Рубанки

Рубанок Bosch GHO 15-82 Professional ― цена, купить в Харькове, Киеве, Одессе, Днепропетровске, Донецке Рубанок Bosch GHO 26-82 Professional ― цена, купить в Харькове, Киеве, Одессе, Днепропетровске, Донецке Рубанок Bosch GHO 40-82 C Professional ― цена, купить в Харькове, Киеве, Одессе, Днепропетровске, Донецке Рубанок Bosch GHO 40-82 C Professional ― цена, купить в Харькове, Киеве, Одессе, Днепропетровске, Донецке
Bosch GHO 15-82 Professional Bosch GHO 26-82 Professional Bosch GHO 40-82 C Professional Bosch GHO 40-82 C Professional
Рубанок Bosch PHO 1 ― цена, купить в Харькове, Киеве, Одессе, Днепропетровске, Донецке Рубанок Bosch PHO 20-82 ― цена, купить в Харькове, Киеве, Одессе, Днепропетровске, Донецке Рубанок Bosch PHO 3100 ― цена, купить в Харькове, Киеве, Одессе, Днепропетровске, Донецке  
Bosch PHO 1 Bosch PHO 20-82 Bosch PHO 3100  

 

РУЧНЫЕ РУБАНКИ ИЗВЕСТНЫ УЖЕ ДАВНО: ПРИМЕРНО ПЯТЬ ВЕКОВ НАЗАД ПОТРЕБНОСТЬ В ГРУБОМ И ЧИСТОВОМ СТРОГАНИИ ЗАСТАВИЛА ЛЮДЕЙ ПРИДУМАТЬ КЛАССИЧЕСКИЙ РУБАНОК С ДЕРЕВЯННОЙ КОЛОДКОЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЛЕЗВИЕМ, ФИКСИРУЮЩИМСЯ ЗА СЧЕТ ДЕРЕВЯННОГО КЛИНА. А В 1958 ГОДУ СТРЕМЛЕНИЕ К ПОВЫШЕНИЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ОБЛЕГЧЕНИЮ ТРУДА ПЛОТНИКОВ И СТОЛЯРОВ ПРИВЕЛО К ИЗОБРЕТЕНИЮ РУБАНКА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ, ПРИЧЕМ СЕГОДНЯ ЭТОТ ИНСТРУМЕНТ ПРАКТИЧЕСКИ ПОЛНОСТЬЮ ЗАМЕНИЛ СВОЕГО ПРАРОДИТЕЛЯ В МАСТЕРСКИХ И НА СТРОЙПЛОЩАДКАХ.

Для получения плоской и гладкой поверхности деревянной заготовки, достижения заданных геометрических размеров и формы поперечного сечения используются технологии обтесывания и строгания – именно для этого и нужны разнообразные модели электрорубанков. Они легко справляются с древесиной, различными ее производными типа ДСП/ДВП и даже с некоторыми видами пластмасс. Самые распространенные операции – плоское строгание по направлению волокон, выборка четверти и снятие фаски. Но электрорубанок может работать и поперек волокон, и с торца заготовки, хотя высокой чистоты поверхности при этом не достичь. Кстати, для изготовления пазов или обработки шипов рубанок не подходит, здесь потребуется фрезер.

НОЖЕВОЙ БАРАБАН

Основой любого электрорубанка выступает ножевой барабан (он же ножевая головка или строгальный суппорт), к которому крепятся снимающие стружку лезвия. Вокруг него компонуются электродвигатель с редуктором, подвижная и неподвижная части подошвы, основная рукоятка с гашеткой включения, а также защитные кожухи. Еще могут присутствовать электронные схемы управления частотой вращения двигателя, дополнительная передняя рукоятка, в некоторых моделях совмещенная с регулятором толщины срезаемого слоя, дефлекторы для выброса стружки, поворотное ограждение ножей, регулятор глубины строгания, боковой упор и подпятник.

Частота вращения барабана определяется необходимой линейной скоростью резания (чтобы уберечься от вибрации, она не должна быть ниже 45 м/с). Встречаются ножевые валы диаметрами 35, 47, 50, 56, 58 и 60 мм. С помощью прижимных устройств на барабане крепятся от одного до трех ножей, хотя чаще всего используются два лезвия. Преимущество моделей с одним ножом состоит в том, что такая конструкция позволяет уменьшить диаметр вала, снизив массу инструмента и нагрузку на двигатель. Кроме того, при чистовой обработке, т. е. снятии очень тонкого слоя древесины материал реально срезается всего одним ножом, поскольку выполнить строго одинаковое (с точностью до долей миллиметра) позиционирование нескольких лезвий практически невозможно. Ну а электрических рубанков с тремя ножами на рынке совсем немного.

У многих моделей ножевой барабан делается открытым с одного торца, что позволяет выбирать четверть по всей длине заготовки. Данная операция выполняется в один или несколько проходов в зависимости от требуемой глубины, а ширина четверти задается боковым ограничителем (параллельным упором), входящим, как правило, в комплект поставки электрорубанка. Для изменения глубины выбираемой четверти используется регулятор глубины строгания, причем она составляет не более 25 мм (в зависимости от модели рубанка). Открытый торец ножевого барабана в стандартном режиме работы может закрываться поворотным кожухом.

НОЖИ

Твердосплавные ножи делаются на основе карбида вольфрама, они не подлежат заточке и, как правило, являются двусторонними, т. е. после затупления режущей кромки с одной стороны конструкцию достаточно повернуть на 180 градусов. Впрочем, для продолжительной работы в тяжелых условиях обычно используются односторонние ножи из быстрорежущей стали (HSS): они дешевле твердосплавных и при необходимости могут затачиваться при помощи обычного абразивного круга и специальной оправки. Минус подобного решения заключается в том, что такие ножи надо очень точно устанавливать в барабане, тщательно выверяя расстояние от режущей кромки до его оси. Справедливости ради необходимо уточнить, что заточка притупившихся ножей для электрорубанков в домашних условиях является весьма сложным мероприятием: здесь требуются специальные приспособления и немалая сноровка. А с учетом незначительной стоимости нового комплекта оснастки такая затея и вовсе выглядит совершенно ничем не оправданной.

Стандартный нож имеет строго прямоугольную форму, но встречаются лезвия и с закругленными краями, что позволяет обеспечить более чистые и незаметные переходы между линиями строгания при обработке поверхностей, ширина которых превышает ширину ножа. В продаже имеются также ножи специальной формы, создающие множество параллельных неглубоких бороздок. Это делается, например, для увеличения прочности соединения при дальнейшем приклеивании пластикового покрытия к деревянным деталям. Вообще, ширина захвата у выпускаемых сегодня электрорубанков может составлять от 50 до 350 мм, однако наиболее распространенными являются модели под ножи с режущей кромкой шириной 82 и 100 мм.

ПОДОШВА

Подошва рубанка отливается из алюминиевого сплава (с последующим фрезерованием) или штампуется из стали и состоит из двух частей – подвижной передней и неподвижной задней. Задняя часть скользит по уже обработанной поверхности, обеспечивая устойчивость инструмента; ее рабочая плоскость находится строго на уровне максимального вылета режущей кромки ножей. Передняя часть подошвы опирается на необработанную поверхность, смещение ее плоскости относительно задней части задает глубину строгания за один проход и регулируется винтовым или клиновым механизмом. У многих рубанков в подошве по продольной оси делается V-образный паз (один или несколько), необходимый для позиционирования инструмента при снятии фаски. К слову, удлиненная подошва (она может достигать 551 мм) превращает рубанок в фуганок.

Для лучшего скольжения на основания некосоединения при дальнейшем приклеивании пластикового покрытия к деревянным деталям. Вообще, ширина захвата у выпускаемых сегодня электрорубанков может составлять от 50 до 350 мм, однако наиболее распространенными являются модели под ножи с режущей кромкой шириной 82 и 100 мм.

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

Для поддержания постоянной частоты вращения ножевого вала вне зависимости от нагрузки электродвигатели профессиональных моделей электрорубанков зачастую имеют константную электронику, что позволяет обеспечить максимально высокое качество обработки поверхности детали при энергичной подаче или в процессе строгания древесины твердых сортов. Кроме того, здесь нередко предусматриваются плавный пуск и электродинамический тормоз вала, который после выключения инструмента практически мгновенно останавливает вращение, предохраняя ножи от возможного повреждения, а оператора – от травм. Ряд производителей оснащает выпускаемые электрорубанки системой электронной балансировки ножевого вала: это снижает уровень вибрации и улучшает чистоту обрабатываемой поверхности.

Практически на всех моделях есть блокировка случайного включения двигателя – дополнительная боковая кнопка, без нажатия на которую невозможно надавить гашетку включения. В некоторых случаях боковая кнопка является двусторонней (для правшей и левшей). Крутящий момент передается от электродвигателя к ножевому валу посредством зубчатого ремня, который подвержен износу и для упрощения замены прикрывается быстросъемным кожухом. Двигатель также закрыт кожухом с отверстиями для вентиляции, а роль вентилятора играет крыльчатка на валу якоря. Срезаемый материал, имеющий форму мелкой щепы или стружки, отводится через специальное отверстие в сторону от инструмента, причем в некоторых моделях реализована функция переключения направления выброса отходов – влево или вправо. К дефлектору можно подключить специальный мешок для сбора стружки или промышленный пылесос (для этого может потребоваться переходник). Поскольку стружка сильно фрагментирована (в отличие от длинной ленты, выходящей из-под лезвия ручного рубанка), существенную роль играют размер и форма дефлектора: неправильный расчет этих параметров может приводить к частому забиванию отводящего патрубка стружкой.